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微滤膜技术处理制浆废水
中国纸业网造纸厂设备:2018-9-19 6:38:11 造纸机械|卫生纸机|铜版纸|瓦楞纸|处理制浆废水
  构树全树制浆废水来源于除渣、蒸煮、洗浆、漂洗等过程中产生的洗涤废水及含有纤维、助剂、填料和化学药品的白水、中段水和黑液。

本实验拟采用微滤膜技术对构树全树制浆产生的废水进行处理。在过滤过程中料液通过泵的加压,料液以一定流速沿着滤膜的表面流过,大于膜截留分子量的物质分子不透过膜流回料罐,小于膜截留分子量的物质或分子透过膜,形成透析液。故膜系统都有两个出口:一是回流液(浓缩液)出口,另一是透析液(滤液)出口。在单位时间(h)单位膜面积(m2)透析液流出的量(L)称为膜通量(L/(m2·h),即过滤速度,影响膜通量的因素有:温度、压力、固含量(TDS)、离子浓度、粘度等。

1预处理对水质影响分析

聚丙烯酰胺(PAM)是目前较常用的絮凝效果较好的絮凝剂,因此在过膜前投加2×10-6PAM进行预处理,得到的上清液进行微滤膜处理,预处理前后的水质指标见表1。

由表1可知,经过聚丙烯酰胺(PAM)预处理,废水水质各指标都得到了不同程度的改善,残碱的降低导致pH值也略微降低,色度和悬浮物经PAM的絮凝沉淀降低较快,色度去除率可达50%左右,故电导率也跟着下降;但CODcrBOD5降低不大,可见PAM对小分子量物质和离子的去除效果不大。

2微滤膜(MF)型号对水质影响分析

在废水温度25℃、过膜压力0.3MPa下经过N58、N130、N150分别处理后,分析水质指标分析见表2。

由表2可知,不同型号的微滤膜对制浆废水有显著处理效果,CODcr的处理率最大,可达92.04%-96.9%,BOD5的去除率可达81.43%-92.10%,电导率也有显著下降,处理后水质色度基本为零,没有悬浮物。但不同孔径的微滤膜对不同大小的分子的截留率有差异,N58型微滤膜孔径相对小,可以截留较大分子量污染物,处理效果是最好的。

3过膜温度(T)对水质影响分析

0.3MPa压力下,分别在25℃、35℃、45℃、55℃、65℃条件下通过N130型微滤膜,处理后出水水质指标分析见表3。

由表3可知,升高温度对水质的处理效果并不显著,升高20℃, CODcrBOD5分别只降低了0.67%和1.90%,继续升温处理效果相对有升高趋势,因为升高温度会加剧浓差极化,滤饼层形成较快,对大分子物质截留较多。考虑升温会增加处理工序和成本,故选择室温25℃为实验最佳过膜温度。

4过膜压力(P)对水质影响分析

在过膜温度25℃下,分别在过膜压力为0.1MPa、0.2MPa、0.3MPa、0.4MPa、0.5MPa条件下通过N130型微滤膜,处理后出水水质指标分析见表4。

由表4可知,过膜压力对出水的pH值影响不大,随着过膜压力的增大,CODcrBOD5的去除率呈增大趋势,但在压力0.3MPa后趋势变缓,压力增加0.1MPa,去除率增加0.44%,因为随着时间延长,压力越大,膜通量会逐渐降低,对水中的溶质去除效果减弱。

5实验结论

选用N130型微滤膜,在过膜温度25℃、过膜压力0.3MPa,对构树全树制浆废水中CODcr的去除率达95.14%、BOD5的去除率达87.86%,电导率的去除率达94%。

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